荣祥新能源科技公司 (图)-热渗锌加工厂-北京热渗锌加工
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渗锌的主要流程分为以下四步
一、渗锌加工工艺流程示意图，工艺流程说明。
二、渗锌产品的特点。
三、渗锌工艺电镀及热浸锌产品技术指标对比。
四、粉末渗锌和热镀锌三种技术、三种产品比较。
五、电镀锌、热镀锌、渗锌工艺性能对比表。
的一个耐蚀性能作用：一般达克罗膜层的一个厚度都是仅为4-8μm之间的，但其防锈的效果却是比较的传统电镀锌、以及说是热镀锌或者说是涂料涂覆法的7-10倍以上的作用情况。然而也很好的采用了达克罗工艺处理的一个很好的标准件、以及说是管接件经耐盐雾的试验作用1200h以上未出现的红锈情况。
真空渗锌与热镀锌相比较有哪些优点
真空渗锌与热镀锌相比较有哪些优点1、真空渗锌是在真空条件下，使锌原子渗入钢铁制件表层而形成锌铁合金层，因此它减缓或避免了氧化，提高了渗锌件的耐腐性和耐磨性。该技术较适合于处理形状比较复杂的部件，无论是螺丝、钢件内壁或凹槽等部位，在经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、且不起皱，不易剥落。2、真空渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，了热镀锌紧固件无法控制渗锌层厚度的问题。3、真空渗锌是在密闭容器中完成的，因此完全~了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了热镀锌时操作工人遭受锌蒸气和“放炮”飞溅出的高温锌液灼伤的历史。4、在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，真空渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。5、真空渗锌工艺的节能效果显著，因为渗锌作业是在隔热、密闭的容器中进行的，因此热，符合节能的要求。
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粉末渗锌工艺特点 粉末渗锌热扩散涂层与传统镀锌工艺比较，具有以下优势和特性： 1）粉末渗锌涂层厚度只取决于加热温度与保温时间，与构件的形状和不同位置基本无关。一般厚度在15～130μm。 2）热浸镀锌涂层厚度一般在15～130μm，构件平面与边角镀层厚度有明显差别，均匀性差，热渗锌加工哪家好，不易控制。 3）电镀锌涂层厚度一般在5～25μm，平面镀层均匀性好，但对构件内部空腔，镀层薄有时无镀层。 4）热喷涂锌层厚度一般为84～300μm，可达3mm，涂层厚度均匀性差，北京热渗锌加工，致密性低。 1）渗锌涂层硬度为250～420HV。 2）热浸镀、电镀锌层硬度为75～88HV（纯锌）。 3）热喷涂锌层也为纯锌并且有1%～15%孔隙率，因而硬度更低。 4）达克罗涂层硬度低，仅为2～6H（H为铅笔硬度测量单位）。 粉末渗锌层为扩散冶金结合，具有很好的附着强度，热渗锌加工厂家，耐磨损抗划伤，涂层很难剥离掉，只有用化学酸洗方法才能除掉。其涂层与母材界面拉伸强度：600～700kg/mm2；涂层表面层拉伸强度为300～350kg/mm2。
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